质量可靠的机械密封装置对脱硫循环泵的运行很重要

大型脱硫循环泵首要用于火电、石油化工、钢铁行业的大型脱硫系统。跟着工业开展,国内火力发电厂开展迅速,其间大型火力发电厂共有500多家,燃煤排放的二氧化硫不断添加,接连多年超越2000万t,致使我国酸雨和二氧化硫污染日趋严峻。国家产业政策对环保的要求越来越严格,特别是火电行业对脱硫系统实行在线检测,减少SO2的排放。脱硫系统顶用泵运送含脱硫渣浆的介质日益增多,给脱硫泵供给了宽广的市场和杰出的开展机遇。传统泵用填料密封因为其走漏量大,导致能耗与维修费不断升高,环境污染严峻。机械密封是重要的流体密封技能之一,具有密封功能杰出、运用方便、主机磨损少、抗振性强等长处,广泛用作各类泵的密封设备。
    针对大型脱硫循环泵工作过程中机械密封存在的问题,经过设计研发出一种合适大型脱硫循环泵工况要求和密封腔体特色的新式机械密封设备。
    脱硫系统含固体颗粒浓度和氯离子浓度较大,选用一般结构的机械密封难以达到运用要求。目前国外在脱硫泵上运用的机械密封首要为国外某公司出产,因为脱硫介质的腐蚀性和磨损冲刷等特殊工况条件,该公司机械密封选用SiC-SiC配对,其耐磨性和耐腐蚀性,以及自润滑能满意运用要求。国产脱硫泵所用的机械密封结构和材质,大多数从国外引进。同内对脱硫泵机械密封短期内失效的深层次原因剖析较少,有关的文献报导也很少。王乃华、鲁天毅报导了石灰石、石膏湿法烟气脱硫金属浆液循环泵国产化研讨及实践,介绍了所开发的烟气脱硫金属浆液循环泵的水力模型、结构、机械密封、材料等,其间为烟气脱硫循环泵开发的专用密封选用无冲水结构,摩擦副选用碳化钨材料,并选用了较窄的环带;针对烟气脱硫浆液特性,选用平衡型机械密封以满意压力要求,选用静环补偿结构以习惯大轴径线速度的工况。胡滨、骆建国于2004年申请了一种脱硫循环泵集装式机械密封件实用新式专利(申请号:200420020662)。该脱硫泵集装式机械密封件由动环和静环构成端面密封,其间动环和与之固定的动环座所组成的动环体系固定设置在轴套的外端部,静环以及抵压于静环内端面的推环、弹簧以及弹簧座组成的静环体系固定设置在压盖中心。杜东波等经过对一般机械密封硬质合金材料的密封端面选用激光打微孔技能,宋鹏云等经过探讨端面比压对液膜构成机制的影响等,对液膜的构成条件和延长机械密封的运用寿命、进步密封的可靠性等方面作了有利的探讨。
    因为国产脱硫循环泵密封腔体处一般存在着“窝气”、“抽空”、“气蚀”等现象,这就造成机械密封的动、静摩擦副经常处于干摩擦状态,易造成摩擦副的温度急剧上升。另外,因为“气蚀”、“抽空”、“窝气”等现象出现,泵的振荡、轴向窜动等现象也加重,致使机械密封的运用工况非常恶劣,而SiC的耐冲击和耐振荡方面的功能很差,很容易脆裂而引起机械密封失效,运用寿命缩短。鉴于以上原因,研发一种合适国产大型脱硫循环泵工况要求的新式机械密封设备具有重要经济和社会意义。