故障分析案例23 多级泵入口侧密封泄漏

　　◆故障现象

　　某装置多级泵，介质温度达到380℃，介质为渣油，电动机运转速度是2950r/min，密封形式是波纹管型单端面密封，两侧密封都使用了急冷冲洗方案，为API682《机械密封》P62方案，如图29。冲洗介质是常温清水。

　　该装置在过去几年的运转中，入口侧机械密封总是发生泄漏，最多寿命使用3个月，最少只有10 天。

　　◆原因分析

　　密封发生损坏的原因是水质差，发生结垢，波纹管的波片间隙被水垢堵死，导致密封失去弹性补偿，多次更换密封的结构形式依然出现相似的情况。经查看泵的结构图，大伙一致认为的泵的平衡管线其实就是一个反向旁通的自冲洗(如图 30)。也就是 API682中的 P13 方案，如图 31。这种情况下,该泵人口侧密封就同时存在两种冲洗方案,即 API682的 13 方案 和62 方案。

　　所以错将反向旁通自冲洗当作泵的平衡管。反向旁通自冲洗把380℃的介质直接冲入密封空间,影响破坏了密封的工作环境,导致密封腔温度异常变高，常温的冷却水遇到高温后发生结垢。

　　◆解决办法

　　去除入口侧的反向旁通自冲洗管路。