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为什么常用碳—石墨来做摩擦副?
碳-石墨(以下简称石墨)是摩擦副中经常选用的材料,这是因为它有许多优良性能,如下:
1)较高的导热性。碳的导热系数20~40W/(m.K),石墨的导热系数40~128w/(m.K),仅次于银、铜和铝,是非金属材料中唯一具有高导热率的材料,比某些金属(例如司太利硬质合金和哈氏合金等)的导热率高得多。因此能及时将产生的摩擦热散失,从而降低密封端面的温度,这对提高其可靠性和使用寿命都是非常必要的。
2)较低的线膨胀系数。石墨的线膨胀系数为2×10ˉ6~6×10ˉ8/℃,大约是金属的1/2~1/4。在温度升高时,其热变形较小,对保持密封端面的平行是有利的。低的膨胀系数加上高的导热率,使其具有良好的热稳定性,耐热、耐寒和耐热冲击性能好,在承受温度剧变的时候不产生裂纹。
3)良好的耐腐蚀性。石墨的化学稳定性很好,在空气中400℃以下稳定,除强氧化性介质如王水、铬酸、浓硫酸及卤族元素外,可耐其它酸、碱、盐及一切有机化合物的腐蚀。需要说明的是其耐蚀程度随石墨的种类和浸渍剂的不同而异。
4)极好的自润滑性。这是因为石墨与金属或其它材料相对摩擦时,石墨转移到金属表面,形成石墨与石墨的相对摩擦。此外石墨还有低的摩擦系数,石墨与金属对磨时摩擦系数为0.04~0.05,在全液润滑条件下,摩擦系数仅为0.008~0.01。
5)石墨的抗拉强度较低,抗压强度较高,属于一种脆性材料。由于硬度较低,常用做摩擦副中的软环。可以很方便地进行各种加工。 其突出的缺点是气孔率较大,一般在18%~22%。为弥补此缺点,实际应用的石墨都是浸渍过的,以堵塞气孔,提高密封性。