故障分析案例18 密封大量泄漏，承磨台磨平

　　◆故障现象

　　机械密封结构设计中石墨环的承磨台一般高2~3mm，一般寿命在800~1000h，有时未达到寿命承磨台就被磨平了(图19)，此时，弹簧压缩量减少，弹簧力变小，端面比压减小，泄漏量变大。

　　◆原因分析

　　(1)介质的润滑性不好(如丁烯等)，介质中有颗粒杂质，高温积炭，工艺变化大，如压力变化、流量变化、温度变化等。

　　(2)石墨环片质量差，质地粗糙，耐磨性差。

　　(3)非平衡型机械密封，缺少冲洗、冷却措施。

　　◆解决办法

　　(1)在设计过程中选用耐磨性好的石墨环材料或选用平衡型密封形式。

　　(2)选用适宜的冲洗方案，降低颗粒导致的磨损，优化运行环境。可选用 API682《机械密封》的 31、32、41方案，其中 31方案是安装旋液分离器的正向冲洗方案，它可用于含有重质固体颗粒的流体，带走端面摩擦生热,隔离固体颗粒。32方案是注入式冲洗方案,可用于有固体颗粒的介质或容易发生气蚀、抽空的流体。41方案是装有换热器、旋液分离器的正向冲洗方案，可用于含重质固体颗粒的流体。图20是 31方案，图21是32方案，图 22 是 41 方案。

　　(3)对于介质含有颗粒的密封，摩擦端面环片可使用硬对硬的材料，例如硬质合金和硬质合金配对，硬质合金和碳化硅配对等。