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机械密封系统有什么功能？
一、冲洗功能
冲洗是机械密封系统具有的最基本的功能，也是机械密封系统最常见的工作方式，指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应进行冲洗，尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此；冲洗可以达到隔离介质、冷却和改善润滑的目的。向密封腔内通入与介质相容的液体进行外循环冲洗就可达到隔离介质的目的。
二、调节和控制密封工作温度的功能
机械密封系统具有对机械密封本身工作环境的温度进行凋节和控制的功能。温度的调节与控制包括冷却和保温。饱和蒸汽压高的介质，在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面摩擦热，引起温度升高；若不及时进行冷却降温，很可能易致介质在端面汽化，使端面的润滑恶化，导致密封失效。而对于易结晶、易凝固的介质。则要采取保温措施，使介质不结晶、不凝固。
三、除杂和过滤功能
密封流体中的微细固体颗粒、污垢等杂质对机械密封的危害是非常严重的，可能会导致密封端面严重的颗粒磨损，也可能堵塞密封系统管线。密封系统具有除去杂质、维持液体清洁的功能。当杂质的密度低于液体介质密度时，可用过滤器除去杂质；而杂质的密度大于液体介质密度时，可采用旋液分离器或网式过滤器除去杂质。
四、调节和控制密封工作压力的功能
机械密封系统还具有调节、控制密封工作压力的功能。对于普通双端面机械密封，需要维持密封腔内隔离流体的压力稍高于被密封介质的压力，而在逐级降压的串联机械密封中，需要维持级间密封流体的压力差。
五、流体替代功能
直接密封气相介质及高温、有毒、贵重、易汽化、易结晶及含固体颗粒液相介质具有较大难度，可借助机械密封系统，采用双端面机械密封来更换被密封介质，将直接密封较困难的介质转换为密封润滑性能好、洁净的封液介质。
除以上功能外，密封系统还具有将正常泄漏的、对健康或环境有害的微细介质进行冲洗、稀释、转移等功能。
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