机械密封有什么优缺点

1.优点
(1）结构可靠，泄漏量能够约束到很少。只要主密封面的外表粗糙度和平直度能到达要求，只要材料耐磨性好，机械密封能够到达很少泄漏量，乃至肉眼看不见泄漏。
(2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封冲突副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般能够连续运用1—2年，特殊场合下也有用到5—10年的。 (3）工作中无需调整。因为机械密封靠绷簧力和流体压力使冲突副贴合，在工作中自动保持接触，装置后就不必像普通软填料那样需调整压紧。
(4）具有耐振性。在转速为3000r/min下最大振幅不超越0.05mm，运用PV值不断提高。 
(5）功率丢失小。填料密封是靠填料压紧在轴上或轴套上起效果的，填料密封与轴直接冲突，填料压得越紧冲突力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封处于半液冲突状况，冲突系数非常小，机械密封的功率丢失是填料密封的10%～50%。
(6）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。
(7）适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时，选用机械密封可确保密封效果。它还适用于高温、低温、高压、真空及各种转速的设备密封。 
2.缺点 
1）结构比填料密封杂乱，加工精度要求高，并要求一定的装置技术等，特别是干气密封的装置要求更高。密封技术发展很快，新技术不断出现，给现场修理带来了新的课题。 
(2）结构杂乱、拆装不便。与其他密封比较，零件数目多，要求精密，结构杂乱。特别是在装置方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器悉数崩溃。这一问题目前已作了某些改善，例如选用拆装便利并可确保装置质量的剖分式和集装式机械密封等。