机械密封讲解

机械密封是靠一对集装式机械密封或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿组织的弹力(或磁力)效果下坚持贴合并配以辅佐密封而达到阻漏的轴封设备。接下来贤集网小编为大家讲解一下机械密封的种类、用处、组成、首要参数、检修中的6大常见误区及常用型号。



机械密封的种类

1、按绷簧元件旋转或停止可分为：旋转式和停止式；

2、按静环位于密封端面内侧或外侧可分为：内装式和外装式；

3、按密封介质走漏方向可分为：内流失和外流式；

4、按介质在端面引起的卸载状况可分为：平衡式和非平衡式；

5、按密封端面的对数可分为：单端面和双端面；

6、按绷簧的个数可分为：单绷簧式和多绷簧式；

7、按弹性元件分类：绷簧压缩式和波纹管式；

8、按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封；

9、按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封；

10、按非触摸式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。



机械密封的用处

1、资料致密性好，不易泄露介质；

2、有恰当的机械强度和硬度；

3、压缩性和回弹性好，永久变形小；

4、高温下不软化，不分化，低温下不硬化，不脆裂；

5、抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；

6、冲突系数小，耐磨性好；

7、具有与密封面结合的柔软性；

8、耐老化性好，经久耐用；

9、加工制作利便，价格便宜，选材轻易。


机械密封的组成

1、首要部件：动环、静环、冷却设备和压紧绷簧（视具体设备而定）；

2、辅佐密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）；

3、弹力补偿组织：绷簧、推环、绷簧座及键或各种螺钉。


选型的首要参数如下

一、密封腔介质压力P

介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型，介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa；

二、线速度V

V≤25m/s选用旋转型。 V≥25m/s时选用停止型；

三、PV值

PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性；

四、密封介质温度T

在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅佐密封资料的安全运用温度；

五、介质的特殊性

1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型，高粘度介质，宜选用强制传动结构；

2、腐蚀和化学溶剂：

①强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封；

②辅佐密封在不同化学介质中的适用；

3、含悬浮固体颗粒：动态环资料宜选用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于堵塞密封腔时，须选用辅佐设备经过过滤或分离后的冲冼液，冲刷端面；

4、剧毒或气体介质：宜选用双端面机械密封。



机械密封检修中的6大常见误区

（1）绷簧压缩量越大密封效果越好

这是大家很容易走入的误区，其实并不是这样，绷簧压缩量过大，可导致冲突副急剧磨损，瞬间烧损，过度的压缩使绷簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效；

（2）动环密封圈越紧越好

动环密封圈过紧是有害无益的，一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早走漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频频时无法当令进行调整，三是绷簧过度疲劳易损坏；四是使得动环密封圈变形，影响密封的效果；

（3）静环密封圈越紧越好

静环密封圈基本处于停止状况，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的：一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环原料以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是装置、拆开困难，极易损坏静环；

（4）叶轮锁母越紧越好

机械密封走漏中，轴套与轴之间的走漏（轴间走漏）是比较常见的，一般认为，轴间走漏便是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间走漏的要素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套合作处有较大的形位差错，触摸面损坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间走漏，锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫始终坚持必定的压缩弹性，在工作中锁母会自动当令锁紧，使轴间始终处于良好的密封状况；

（5）新的比旧的好

相对而言，运用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或原料挑选不当时，合作尺寸差错较大会影响密封效果，在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。由于静环在静环座中长时间处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果；

（6）拆修总比不拆好

一旦出现机械密封走漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或恰当调整密封就可消除走漏，这样既防止浪费又能够验证自己的毛病判断能力，堆集修理经验进步检修质量。


机械密封常用型号：

一、HU1型

①HU1型机械密封契合ISO3096DIN24960和GB6556规范，辅佐密封卷依据工况要求可选用同规范橡胶“O”圈PTFE“V”圈；单绷簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，装置时与轴旋向无关；

②磨擦副原料与辅佐密封原料可依据实践工况选用；

③适用范围：被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液；

④密封腔压力：≤1Mpa；

⑤密封腔温度：-20℃~220℃；

⑥线速度：≤15m/s；

二、HU3型

①HU3型机械密封契合DIN24960及GB/T6556-94规范，可代替116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向，各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。绷簧挑选有：蝶形绷簧、多绷簧等；

②磨擦副原料与辅佐密封原料请依据实践工况选用；

③适用范围：被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质；

④密封腔压力：≤1 .6Mpa；

⑤密封腔温度：-50℃~220℃；

⑥线速度：≤20m/s；

三、HU5型

①HU5型机械密封契合DIN24960规范，背靠背装置亦契合DIN24960规范双端面机械密封，归于部分平衡型、橡胶波纹管，单绷簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，起浮性好，绷簧也起传递扭矩效果；

②磨擦副原料与辅佐密封原料请依据实践工况选用；

③适用范围：被密封介质：含颗粒的废水、油、污水；

④密封腔压力：≤1.6Mpa；

⑤密封腔温度：-20℃~140℃；

⑥线速度：≤10m/s；

四、HU7型

①HU7型机械密封契合DIN24960及GB/T6556-94规范，可代替108U型机封，非平衡、圆锥形绷簧结构，绷簧的旋向与轴旋向有关；

②磨擦副原料与辅佐密封原料可依据实践工况选用；

③适用范围：被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统；

④密封腔压力：≤1Mpa；

⑤密封腔温度：-20℃~180℃；

⑥线速度：≤15m/s；

五、HUU803型

①HUU803型机械密封契合DIN24960及GB/T6556-94规范，为非平衡型，多绷簧结构双端面，传动套传动。密封腔压力有必要高于介质压力0.1-0.2Mpa；

②磨擦副原料与辅佐密封原料请依据实践工况选用；

③适用范围：被密封介质是酸、碱、盐、海水等易燃易爆有毒介质；

④密封腔压力：≤1.6Mpa；

⑤密封腔温度：-50℃~150℃；

⑥线速度：≤20m/s；

六、HBM1型

①HBM1型机械密封契合DIN24960规范，为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封，动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿效果，因此波纹管移动没有阻力，适用于高温、高粘度介质；

②磨擦副原料与辅佐密封原料请依据实践工况选用；

③适用范围：被密封介质：油、酸、碱等一般腐蚀液体；

④密封腔压力：当波纹管受外压时≤2.5Mpa；

⑤当波纹管受内压时≤1.5Mpa；

⑥密封腔温度：-20℃~400℃；

⑦线速度：≤15m/s。