机械密封25问

1.问：何为机械密封？

答：机械密封又叫端面密封，是由至少一对笔直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿组织作用下，使两个端面紧密贴合，并相对滑动而构成避免流体走漏的装置。

2. 问：机泵常用的密封方式有几种？

答：有两种。静密封和动密封。

3. 问：形成机械密封走漏的首要原因有哪些？

答： (1) 动环与静环间密封端面存在磨损过大，规划时载荷系数不合理，使密封端面发生裂纹、变形、破损等现象。

(2) 几处辅佐密封圈有缺点或由于装置不妥形成的缺点，以及挑选辅佐的密封圈不适合工况介质。

(3) 绷簧预紧力不行或经长时间作业后，发生开裂、腐蚀、松懈、结焦，以及作业介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在绷簧空隙里，形成绷簧失效，补偿密封环不能起浮，发生走漏。

(4) 由于动、静环密封端面与轴中心线笔直度偏差过大，使密封确面贴合不紧密而形成走漏。

(5) 由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的部件合作或质量不好易发生走漏现象。

4. 问：依据什么选用机械密封冲突副的资料？

答：应依据介质的性质、作业压力、温度、滑动速度等要素加以挑选。有时还要考虑启动或液膜损坏时接受短时间干冲突的能力。

5. 问：迷宫密封增大介质阻力的有用途径有哪些？

答： (1) 减小空隙。

(2) 加强旋涡。

(3) 添加密封齿数。

(4) 尽量使气流的动能转化为热能。

6. 问：浮环密封的作业原理是什么？

答：浮环密封是以轴与浮环之间狭窄空隙中所发生的节省作用为根底，并在空隙中注入高于气体压力的密封油，以到达封住气体的作用。

7. 问：形成浮环密封走漏量增大的原因是什么？

答：(1) 浮环长时间运用，正常磨损，使空隙增大。

(2) 浮环孔的轴衬外表粗糙，精度低，短时间磨损使空隙增大。

(3) 装置不妥形成偏斜，对中附件掉落，使油液从其他空隙流出，使走漏增大。

8. 问：油挡的作用是什么？怎么进行油指空隙的丈量和调整？

答：(1) 油挡的作用是避免轴承润滑油沿着轴颈流到轴承外部，油挡的装置位置有两种，一是在轴承座上，另一种是在轴瓦上。

(2) 油挡空隙在油挡解体或组装时可用测尺丈量。关于轴瓦上的油挡空隙可恰当放宽些，而对轴承座上的油挡空隙要求比较严厉，一般要求下部为0.05~0. 10mm，两边0.10~0.20mm，上部为0.20-0.25mm。

9. 问：影响迷宫密封的要素有哪些？

答：(1) 径向空隙过大，或新替换的气封环空隙过小。

(2) 密封片或气封环、齿间因磨损变钝，或因长时间冲突受热后变形，形成损坏而不能运用。

(3) 长时间运用后，绷簧变松懈、变形，使气封环不能到位，作业后，灰尘污物的沉淀堆积，使密封的介质压力低于作业介质压或压力不稳定等。

10. 问：动密封常见的品种有哪些？

答：皮碗密封、涨圈密封、螺旋密封、气动密封、水力密封、离心密封、填料密封、迷宫密封、机械密封等。

11. 问：影响密封的首要要素有哪些？

答：(1) 密封自身质量。

(2) 工艺操作条件。

(3) 装置装置精度。

(4) 主机自身精度。

(5) 密封辅佐系统。

12. 问：机械密封都由哪几部分组成？

答：机械密封由静环、动环、补偿缓冲组织、辅佐密封环和传动组织组成。静环与动环的端面笔直于泵的轴线且相互贴合，构成旋转密封面。静环与压盖，动环与轴均以辅佐密封环进行密封，以补偿缓冲组织作用推动密封环沿泵轴向运动，保持动环与静环的端面相贴，并对密封环端面的磨损进行补偿。

13. 问：机械密封特点有哪些？

答：(1) 密封功能好，机械密封的走漏量一般为0.01~5mL/ h，依据特别要求，通过特别规划，制作的机械密封走漏量仅为0.01ml/h，甚至更小，而填料密封走漏量为3~80mL/h(按我国有关规定，当轴径不大于Ø50mm时小于等于3mL/h，当轴径大于Ø50mm时小于等于5mL/h)。

(2) 运用寿数长，一般运用8000h以上。

(3) 冲突功率小，仅为填料密封的20%~30%。

(4) 轴与轴套和密封件之间不存在相对运动，不会发生冲突，轴与轴套运用期较长。

(5) 机械密封的密封面笔直于泵轴线，泵轴振荡时密封随时发生位移，故振荡在必定规模时，仍能保持良好的密封功能。

(6) 机械密封依托密封液的压力和绷簧力的作用，保持静、动环密封面贴合，并依托绷簧力对磨损量进行补偿，故一旦调合作适，泵在运行中一般不需要常常调整，运用方便，维护作业，量小。

(7) 运用工况规模较广，可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况。

(8) 毛病排除和零件替换不方便，只能在停车今后才能进行检修。

(9 )结构杂乱、装置精度较高，装置和装置有必定技能要求。

(10) 制作价格高。

14. 问：机械密封的首要特性参数有哪些？

答：(1) 轴径：泵机械密封的轴径规模一般为6~200mm，特别的可达400mm，泵的轴径一般是以强度要求确认的，经圆整或运用轴套调制以符合机械制封规范轴径。

(2) 转速：一般与泵的转速相同，一般离心泵的转速为≤3000r/min；高速离心泵≤8000r/min；特别泵≤4000r/min。

(3) 密封面均匀圆周线速度：指密封端面均匀直径的圆周线速度。密封面均匀线速度，对密封面(即冲突副)的发热和磨损影响较大，一般机械密封的圆周线速度≤30m/s；使用绷簧停止型机械密封的圆周线速度 ≤100m/s；特别可达≤150m/s。

(4) 端面比压：端面比压pc是密封面上所接受的触摸压力 (MPa)。端面密封的端面比压应控制在合理规模内，过小会下降密封功能，过大会加重密封面发热和磨损。泵用机械密封合理的端面比压值；内装式机械密封，一般取pc=0.3~0.6MPa；外装式，取pc= 0. 15~0.4MPa。润滑性较好时端面比压可恰当增大，对黏度较大的液体应增大端面比压，可取pc=0.5~0. 7MPa；对易挥发、润滑性较差的液体应取较小的端面比压，可取pc=0. 3~0. 45MPa。

15. 问：机械密封装置前的查看有哪些内容？

答：(1) 一般性查看：首要查看各零件的类型、标准、功能、合作尺度及有无缺口、点坑、变形和裂纹等损害。

(2) 动、静环的查看：密封端面要光亮亮堂，无崩边、点坑、沟槽、划痕等缺点。对石墨环，还要浸煤油查看是否有裂纹。

 

16.问：对机械密封辅佐密封圈的查看都有哪些要求？

答：(1) 辅佐密封圈外表光滑平整，不得有气泡、裂纹、缺口等缺点；端面尺度要均匀；“O"形密封圈的毛边最好与作业面成45°角。

(2) 辅佐密封圈的硬度要依据压力挑选，密封压力较高的，硬度要高；密封压力较低的，硬度较低。辅佐密封圈常用合成橡胶。

(3) 密封圆柱面的“O”形密封圈，内径应比该密封点的外径小0.5~1mm。动环的“O”形密封圈内径比轴小，静环的“O”形密封圈内径比静环内径小。

(4) 辅佐密封的紧缩量要适宜。紧缩量过大，密封作用好，但冲突阻力大，装置困难，作业中游动补偿能力差；紧缩量过小，冲突阻力小，装置简单，但密封作用差。机械密封动静环的“O”形环，均为圆柱面密封，其紧缩量约为横断光面直径的8%~23%。直径小的，取百分比大些的；直径大的，取百分比小些的。

(5) “O”形密封圈的紧缩量要考虑其别的的作用，如对无防转销的静环，静环“O”形密封圈起着密封和防转双重作用，“O”形密封圈的紧缩量要大些，避免静环滚动，密封失效。动环的“O”形密封圈，在保证密封作用的前提下，紧缩量取小些，避免紧缩量过大，阻力过大而不能起浮补偿。

17. 问：机械密封绷簧的查看都包含哪些内容？

答： 绷簧的查看包含：总圈数、有用圈数、自在高度、轴心对端面是否笔直、绷簧旋向。

单绷簧必须查看旋向，多绷簧不需要查看旋向。新绷簧要查看其原始自在高度，自在高度要丈量，并与原始记录比较，残余变形过大的要替换掉。

旧绷簧清洗洁净后，要丈量其弹力，弹力减小20%的要替换。多绷簧机械密封，各绷簧自在高度差不得小于0.5mm。

18. 问：机械密封装置前对轴与轴套的查看有哪些要求？

答：(1) 查看轴(或轴套)的合作尺度、外表粗糙度、倒角、轴的轴向窜量及径向跳动等，对有轴套的，要查看轴与轴套的合作空隙。装置机械密封轴颈(或轴套)的外表粗糙度应在1.6 以下，轴的轴向窜量不得大于0.25mm。轴套不得轴向窜动，允许轴或轴套的径向圆跳动量，可参照表1。

表1 径向圆跳动量

轴或轴套直径/mm	径向圆跳动量/mm	轴或轴套直径/mm	径向圆跳动量/mm
16~28 30~60	0.06 0.08	65~80 85~100	0.10 0.12

(2) 查看轴或轴套的磨损。由于机械的振荡和动环的补偿起浮，轴或轴套也或许被“O”形密封圈所磨损。如有磨损，应修平修光或替换。

(3) 轴套座、轴套应无缺。

19. 问：密封端面或密封箱的查看内容有哪些？

答： 与静环密封圈触摸的外表其粗糙度为1.6。装置静环后，端面圆跳动不得大于0.06mm。密封端面或密封腔应无毛刺，倒角半径要满足，要油滑，密封端盖或密封腔内径尺度应符合要求。

20. 问：机械密封的装置程序怎么？

答： 机械密封的结构不同，装置方法也有所差异。但是，几乎所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。

(1) 预装：就是把零件装置成传动组件和停止组件，把动环密封圈装入动环内孔，组成动环组件。在绷簧座上先后装上绷簧和推环，把传动螺钉拧入推环，调整绷簧的预压紧缩量，组成补偿缓冲组织，对准销子把动环组件装人补偿缓冲组织，组成传动组件。

把静环密封圈装在静环上，装入静环密封室内，均匀地把紧压盖，组成停止组件。

(2) 总装：把传动组件和停止组件装入轴和密封腔，完成机械密封的装置。用深度游标卡尺丈量动环密封端面至密封腔端面的距离和静环密封端面至端盖端面的距离，实际的机械密封的紧缩量也就是比压，在实际作业中能够恰当调整比压的大小。

机械密封绷簧紧缩量过大影响机封寿数，反之机械密封易走漏。

21. 问：机械密封的装置注意事项有哪些？

答：(1) 装置时要洁净光亮，机械密封的零件、有关的机器设备的零部件、工用具、润滑油脂、揩拭资料要洁净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。

(2) 修补倒角、倒圆。轴、密封端盖等倒角、倒圆要修补光滑，轴和端盖的有关圆柱面要抛光擦亮。

(3) 装置动环和静环时，辅佐密封圈外表上抹不同资料的润滑油，减少冲突力，避免损害动环、静环的密封端面及辅佐密封圈。

22. 问：装置辅佐密封圈的注意事项有哪些？

答：(1) 橡胶辅佐密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗刷，避免涨大变形，过早老化。

(2) "O"形密封圆装于静环组件上或动环组件上，要顺理，不要其歪曲，使毛边处于自在状态时的横断面上。

(3) 推动组件时，要避免“O"形密封圈损害。首要损害方式有：掉块、裂口、碰伤、卷边和歪曲。

23. 问：机械密封“O"形环裂口原因有哪些？

答：轴外表粗糙或有毛刺；旧轴或轴套被紧固螺钉顶伤，装置前没打磨平滑；键槽和防转销槽边际没恰当修整。

24. 问：机械密封绷簧紧缩量调试时有哪些要求？

答：机械密封绷簧被传动螺钉紧缩一个量，叫绷簧的紧缩量。机械密封全部装置完毕，相关于绷簧又紧缩一个量，这个量称机械密封紧缩量。机械密封绷簧总的紧缩量是传动螺钉紧缩量和绷簧自弹力之和。

在装置时，机械密封紧缩量越大，绷簧对动环的作用力越大；反之，紧缩量越小，绷簧对动环的作用力越小。因而，机械密封压量的问题归根到底是绷簧作用力的问题。依据机械密封作业原理，绷簧的大小对机械密封的功能和寿数影响很大，所以装置必定要按技能要求来调整紧缩量。

25. 问：机械密封装置后的查看有哪些要求？

答：机械密封装置后，要做两次查看作业。

(1) 盘车查看。由于没有充液，动静环密封端面上只有为数极小一点润滑油，因而不宜多盘车，避免损害密封端面。

(2) 充液查看。查看是否有走漏现象，如无走漏可做试车检验。